一、鼓型齒式聯軸器設計時要滿意的原則
　　1)減輕鼓形齒聯軸器重量，進而減輕軸承端懸掛力矩，進步傳動系統橫向固有頻率，增大橫向臨界轉速；

2)將鼓形齒聯軸器的不平衡度減至極 限，盡量做到結構對稱；
　　3)在系統不發生改變共振的前提下，降低鼓形齒聯軸器的改變剛度。
　　鼓形齒在與直齒內齒圈嚙合時，因為軸問傾角及輪齒彈性變形的影響，在鼓形齒輪齒根部會與內齒圈發生齒廓干與，因此要對輪齒進行修形。辦法有兩種：一是對鼓形齒齒頂進行倒角修緣；二是在對鼓形齒齒頂修緣的基礎上，對內齒圈清根，齒根過渡圓角。
　　二、鼓型齒式聯軸器要正確維護與儲存
　　(1)定期檢查：螺母是否有松動；開口銷是否有拆斷或缺損；觀察膜片組件的外層表面是否有碰傷、裂紋、過度的變形缺陷；傳動螺栓配合段表面是否有明顯揉傷：檢查機組軸對中是否己變化，若不對中數值己超過規定，應重新進行對中調整。
　　(2)監測：時可在機組運轉過程中測量機組的振動值，如振動值已超過振動烈度范圍，應停機檢查原因。
　　(3)儲存：聯軸器應存放在清潔、干燥、通風、避免日曬雨淋的環境中，應避免與酸、堿、溶劑等物質接觸。
　　三、鼓型齒式聯軸器的拆卸方法
　　拆卸聯軸器時一般先拆聯接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產物及其它沉積物，是螺栓不易拆卸，尤其對于銹蝕嚴重的螺栓，拆卸是很困難的。
　　聯接螺栓的拆卸要選擇合適的工具，因為螺栓的外六角或內六角的受力面已經打滑損壞，拆卸會困難。對于已經銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑噴涂螺栓與螺母的聯接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣會容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來，可采用加熱法，加熱溫度一般控制在200℃以下。
　　通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大，銹蝕物也容易掉下來，使螺栓拆卸變得容易些。若用上述辦法都不行時，只有破壞螺栓，把螺栓切掉或鉆掉，在裝配時，替換新的螺栓。新的螺栓要與原使用的螺栓規格一致，用于高轉速設備聯軸器新替換的螺栓，還需要稱重，使新螺栓與同一組法蘭上的聯接螺栓重量一樣。
　　四、鼓型齒式聯軸器常見的易損件
　　螺栓是常見的易損件。螺栓有時也會發生開裂的狀況，主要原因是疲憊抗力缺乏以及結構上的承力構件布局不合理。設計時避免承力構件部分應力會集，引起承力處開裂。
　　對銜接螺柱根部進行油滑過渡，盡量減小根部的應力會集系數；為提高銜接螺柱根部承載才能，在滿意結構全體尺寸要求的前提下，增大銜接螺柱根部直徑；從銜接螺柱承力角度考慮，可在全體結構重心處增加飛控部件與彈殼的銜接束縛，減小電子組合和電子艙骨架部分施加給銜接螺柱的彎矩，然后減小銜接螺柱根部所受的應力水平。
　　螺栓在應力會集的退刀槽上萌生了初始裂紋，在載荷長時間的效果下發生疲憊損壞，導致螺栓發生了疲憊開裂失效，合理設計螺栓結構，提高退刀槽等應力會集部位的加工粗糙度要求，削減應力會集，提力。
　　合理布置螺栓，使螺栓載荷均勻分布，避免載荷動搖，防比螺栓疲憊損壞。