一、蛇簧聯(lián)軸器校正后仍不平衡的原因
　　對于校正后的聯(lián)軸器存在不平衡因素
　　1、平衡校正公差，平衡校正公差是無需做進一步校正的大不平衡量
　　2、平衡試驗機的誤差，平衡試驗機的誤差因素有：
　　3、平衡用心軸組件的不平衡，平衡用心軸組件的不平衡是由于心軸組件上所有零件在一起的綜合不平衡，包括心軸，半聯(lián)軸器，襯套，鍵，螺母，螺栓等
　　4、心軸組件安裝面的偏心量，該偏心量是指安裝有聯(lián)軸器組件或零件的心軸組件表面對于平衡操作的旋轉(zhuǎn)軸線的偏心量
　　5、聯(lián)軸器對中面的偏心量，該偏心量指在平衡操作之后再進行裝配或重安裝時任意一個對中面的偏心量。
　　6、聯(lián)軸器對中面的間隙，蛇簧聯(lián)軸器對中面間隙指平衡操作后重新安裝時候，允許聯(lián)軸器零件或組件的重心軸線有相應的徑向位移，把聯(lián)軸器視為一個組件進行平衡，則潛在的徑向位移和正個徑向間隙等。

7、附近的不平衡，附件的不平衡指由聯(lián)軸器所有附件引起的不平衡，這些附件包括，螺栓，螺母，墊圈，彈簧，定位板，鍵等等。
　　二、蛇簧聯(lián)軸器事前應設法避免的事項
　　聯(lián)軸器由于熱裝是在高溫和緊張的狀態(tài)下進行，故對或許發(fā)作的問題，要有充沛的估量，事前應設法避免，如萬一發(fā)作，也會臨場不慌，及時采取措施，進行處理。先使每個操作人員了解操作步驟，做到分工清晰，在呈現(xiàn)任何事端時都要堅守崗位。其次要求校準聯(lián)軸節(jié)的軸線水平或垂直，對準聯(lián)軸節(jié)孔與軸端的方位。調(diào)整撞塊方位時要細心、仔細，保 證正確無誤。
　　為削減蛇簧片的開裂，應力求做到以下幾點：
　　(1)重視調(diào)整連接兩軸間的同心度差錯、視點差錯等，并盡或許比規(guī)劃要求的值小。
　　(2)進步彈簧片的質(zhì)量。特別要留意原料、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不該有裂紋等缺點存在，留意簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；進步弧形齒面的加工質(zhì)量。
　　(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而運用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。
　　(4)要操控載荷，不可超載運用；削減制動聞的頻頻效果，特別是緊急制動。
　　(5)在新時，應選用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。
　　三、蛇簧聯(lián)軸器優(yōu)點：
　　（1）減振性好，使用壽命長；
　　（2）承受變動載荷范圍大，起動； 
　　（3）傳動，運行；
　　（4）噪聲低，潤滑好；
　　（5）結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便；
　　（6）整機零件少，體積小，重量輕；
　　（7）允許有較大的安裝偏差。
　　聯(lián)軸器的找正步驟
　　1、聯(lián)軸器徑向找正
　　聯(lián)軸器找正時，應行垂直方向的調(diào)整。前、后腳墊片的厚度可通過三點檢測數(shù)據(jù)計算，檢測出兩軸的偏移量。可動端聯(lián)軸器外緣直徑加上聯(lián)軸器外緣到軸向千分表桿孔中心的距離；可動端聯(lián)軸器端面到可動端前腳螺栓中心的距離；可動端前、后腳螺栓中心的距離。由以上數(shù)據(jù)，可知前、后腳墊片的厚度。若電機比固定端高，應減墊片；若電機比固定端低，應加墊片。
　　2、聯(lián)軸器原理找正
　　將電機可動端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動端中心到固定端端面的距離不變。若想同時滿足，可動端軸線與固定端軸線  是在一條線上，只是理想的找正狀態(tài)。實際找正時，先設定允許誤差，當找正時產(chǎn)生的誤差在允許誤差范圍內(nèi)時，找正結(jié)束。在很多場合中，泵的下檢測點無法進行檢測，找正工作將無法進行。
　　3、三點打表法找正步驟
　　4、聯(lián)軸器軸向找正