一、常見故障
　　1、鼓形齒式聯軸器中心偏差過大，齒面相對位移大；

2、材料不佳、齒面硬度過低；
　　3、潤滑不充分或者干磨；
　　4、油質不清潔；
　　5、鼓形齒式聯軸器齒型設計不夠合理，齒頂干涉或者加工精度不高；
　　6、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失；
　　7、油質差，油中含有酸或硫化物等。
　　二、解決方法
　　1、先校正中心；
　　2、選用合適材質、齒面硬度經處理后HRC在50-60左右；
　　3、檢查油量，使潤滑油管對準的部位；
　　4、過濾油，使油含雜質的大粒度小于25um；
　　5、選用性能好的鼓形齒；
　　6、按要求安裝各種鼓形齒式聯軸器、檢查內、外齒徑向間隙；
　　7、替換潤滑油等等。
　　三、曲線要求
　　鼓形齒式聯軸器對鼓度曲線有何要求?非共軛齒面的鼓形齒面是由不同端截面逐漸變位相疊而成，其變位量與軸向坐標形成的虛線叫鼓度曲線，鼓度曲線是鼓形齒式聯軸器的一項重要幾何參數。鼓度曲線多為一段圓弧，也有用三段圓弧的，這些圓稱為鼓度圓，在圓弧鼓度曲線中，有鼓度圓中心在齒輪軸線上的，有不在軸線上的；有鼓度圓中心與齒面球面中心重合的，也有不重合的，通常設計是都以經驗為主，總的來說，鼓形齒式聯軸器應達到以下要求：
　　（1）在軸間傾角處于大時不出現棱邊接觸現象；
　　（2）輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內齒單側減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關，減薄量不足可能會造成干涉，減薄量過大會削弱齒的強度，且會側隙很大。
　　四、內齒周期
　　淺談NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯軸器內外齒周期性，鼓形齒式聯軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，鼓形齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。鼓形齒式聯軸器徑向尺寸小
　　NGCL型帶制動輪鼓形齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可改 善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。
　　五、保養方法
　　良好的潤滑是鼓形齒式聯軸器安 全可 靠運行的必 要 保 證，也是減緩磨損。在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應以有較大的重合度來確定齒寬，不應盲目增加齒寬，以免使結構尺寸不必 要的增加。一般齒寬系數為8-14。小齒寬應由允許的齒根應力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。
　　提高WGT型中間套鼓形齒式聯軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數越大，這兩項強度越大，齒寬系數影響重合度，在齒寬系數小于一 定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，而在大于這個一 定值時，器值的增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側隙的參數，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側隙也越大。